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東莞紙漿模塑-三而-紙漿模塑硬化劑 ：

古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對(duì)紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來(lái)在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國(guó)造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

助留劑簡(jiǎn)介

助留系統(tǒng)是紙機(jī)重要的組成部分之一。

助留劑有多種組合方式，如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。

下面對(duì)單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進(jìn)行分析，單元系統(tǒng)一般選用陽(yáng)離子型PAM做為助留劑。

有兩種加入點(diǎn)可供選擇：

一是加在旋翼篩之前，利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團(tuán)，可改善紙張的勻度，但紙機(jī)單程留著率較差；

二是加在旋翼篩之后，可以明顯提高紙機(jī)的單程留著率，不過(guò)紙張的勻度變差。

微粒絮凝系統(tǒng)是由陽(yáng)離子型PAM和膨潤(rùn)土 (或硅溶膠) 兩種化學(xué)品組成。

其原理是先加入長(zhǎng)鏈高分子量的陽(yáng)離子型PAM在紙漿中形成大絮團(tuán)，然后利用沖漿泵、旋翼篩等設(shè)備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團(tuán)打散形成小的絮團(tuán)，后加入膨潤(rùn)土這種高比表面積、粒徑細(xì)小的物質(zhì)將各個(gè)小絮團(tuán)連接起來(lái)形成微絮團(tuán)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。

不過(guò)此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)避免高剪切，否則被破壞后不能再重新生成。

一般陽(yáng)離子PAM加在第二沖漿泵前，膨潤(rùn)土加在旋翼篩之后。

該微粒助留系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以顯著提高紙機(jī)的單程留著率，但從實(shí)際效果來(lái)看，紙張的勻度下降較明顯。

控制造紙化學(xué)品的計(jì)量的電子秤介紹

造紙工業(yè)上多用于涂料等分批次、間歇性操作化學(xué)品配制的計(jì)量。采用三只剪切梁式傳感器、的連接模塊和帶有平衡電路板的接線盒組成的現(xiàn)場(chǎng)稱量站。為保證稱量罐的穩(wěn)定性，將安裝限位裝置。像涂料配制常采用多料一秤計(jì)量，喂料稱量采用“累加法”。各組分物料按配方要求預(yù)先設(shè)定好。在儀表控制下開始喂料稱量，達(dá)到配方設(shè)定值后，種喂料結(jié)束，儀表清皮重并回零，準(zhǔn)備下一種物料的喂料稱量，所有物料加完后，儀表返回“總重”狀態(tài)。

整個(gè)過(guò)程在PLC或DCS控制下完成。造紙工業(yè)用的電子秤誤差范圍在±2 kg，因此只能用于配方中大組分物料的計(jì)量，小組分物料則要通過(guò)流量計(jì)、計(jì)量泵等精度更高的設(shè)備計(jì)量。

在安裝及使用計(jì)量泵時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1）安裝傳感器的平面必須保持水平，粗糙度在規(guī)定范圍之內(nèi)；多個(gè)傳感器之間標(biāo)高誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)；

(2）傳感器不能承受側(cè)向力或超[收稿日期:2011-08-04]載，安裝禁止斜吊、扭曲，所選擇的吊點(diǎn)應(yīng)保持水平；螺桿頂住傳感器受力臂，應(yīng)垂直；應(yīng)安裝限位裝置；

(3）傳感器不能受潮，因受潮會(huì)使傳感器絕緣變差，造成內(nèi)部短路，性能下降。在露天，濕度較大的地方時(shí)，應(yīng)在傳感器加裝防潮罩；

(4）防止傳感器穿，安裝完畢傳感器后用軟連接導(dǎo)線將秤體與設(shè)備主動(dòng)體短接，避免在秤體上進(jìn)行電焊工作。